맥주 음료를 위한 스프레이 형태 패킹 생산 라인 갱도 Pasteurizer
짧은 소개
GD-PLG 시리즈 갱도 Pasteurizer는 또한 물 스프레이 형태 병에게 데우고는/냉각 기계 불립니다. 직접 가열 유형 저속한 살균 기계와 달랐던, 이 시리즈 갱도 Pasteurizer는 그것의 포장과 함께 액체 제품을 살균할 수 있었습니다 (유리병 또는 애완 동물 병은 또는 할 수 있습니다). 그것은 가능한 액체 제품 또는 포장에서 존재하는 모든 박테리아를 죽일 수 있습니다. 액체 제품에 의하여 및 그것의 포장은 살균 온도에 가열되고, 어느 정도 시간을 위한 이 온도를 지키고, 주위 온도에 포장에 찬물을 살포해서 그 후에 온도가 떨어집니다.
Ⅱ. 주요 기술적인 모수
(1) 총수용량: 10 000bottles/hr.
(2) 기계에 출구에 마지막 온도: 30~35℃ (맥주를 위해)
(3) 모터의 총 힘: 27kw
메시 벨트 컨베이어에 속도 흡진기의 힘: 1.1kw
병 입력 컨베이어에 속도 흡진기의 힘: 0.37kw
병 산출 컨베이어에 속도 흡진기의 힘: 0.37kw
원심 펌프 (8sets)의 힘: 3×8=24kw
(기계의 5개의) 순중량: 6900kg에 관하여
(6개의) 전반적인 차원: 19000×2100×2040mm
Ⅲ. 일 원리
이 갱도 Pasteurizer는 주로 3개의 단면도로 이루어져 있습니다: 난방 단면도, 항온 단면도 및 냉각 단면도. 병 입력 컨베이어는 병 입력 컨베이어로부터 메시 벨트에 가득찬 병을 옮깁니다. 기계에 있는 모든 병은 순서 대로 배열되고 3개의 단면도를 덧붙여 말하면 통과하고, 공정 기술의 필요조건을 달성합니다. 마침내, 병 산출 컨베이어는 사슬 출력으로 병을 옮깁니다. 다음은 GD-SJJ-4000Tunnel Pasteurizer에 3개의 단면도 대략 묘사 입니다:
물 난방 단면도:
이 단면도에 있는 8개의 분리한 물 탱크가 있습니다. 물은 증기에 의해 이 탱크에서 미리 데워집니다. 온수는 살포 펌프에 의해 메시 벨트의 위 분사구로 양수되고, 가득찬 병에 원자로 만들어집니다. 병에 온도는 고열에 의해 좌우된 액체 제품에 있는 풍미의 손실을 감소시키기 위하여 점차적으로 올려집니다. 재생한 물은 물 탱크에 돌려보냅니다.
(1개의) 항온 단면도 (살균 단면도)
이 단면도는 온도가 60℃에 관하여인 단면도를 살균하고 있습니다. 또한 항온 단면도입니다. 1개의 물 탱크가 있고, 물은 증기에 의해 살균 온도에 가열됩니다. 온수는 메시 벨트의 위 분사구에 양수되고, 가득찬 병에 원자로 만들어집니다. 자동의 온도 조종 시스템 제어 수온. 이 체계의 일 원리는 온도 조종 계기에 의해 검출된 온도 다름의 기초에 압축 공기를 넣은 각 좌석 벨브를 가진 이 탱크로 증기의 흐름율을, 통제하기 위한 것입니다. 당신은 메시 벨트의 살균 시간을 바꾸기 위하여 진행 속도를 바꾸기 위하여 감소시킵니다, 무한한 속도를 통제할 수 있었습니다. 고시: 기계가 끌 때 그것의 속도를 통제하지 마십시오.
(2) 냉각 단면도
이 단면도는 온난한 물 냉각하 지역과 상수도 냉각하 지역으로 이루어져 있습니다. 상수도 냉각 지역의 밑에 1개의 물 탱크가 있습니다. 상수도는 메시 벨트의 위 분사구로 양수되고 병에 원자로 만들어집니다. 이것은 마지막 냉각 절차입니다. 이 지역에서 재생한 물은 온난한 물로 격렬하 물 냉각하 지역을 데우기 위하여 양수됩니다. 이것은 첫번째 냉각 절차입니다.
1. 이 기계가 너무 길기 때문에, 우리는 2개 부품으로 그것을 수송하기 위하여 그것을 분할했습니다. 사용자는 그의 작업장에 통합 단위로 그(것)들을 조립할 수 있었습니다. 사용자는 단단한 & 수평 배경에 전체적인 기계를 설치할 것입니다. 그리고 그 때 모든 살포 펌프, 물 파이프라인, 모터 및 모든 속도 흡진기를 설치하십시오.
2. 병 입출력 컨베이어를 설치하십시오. 메시 벨트를 입력된 병을 확신하거나 매끄럽게 출력하기 위하여 수평하게 하도록 빗살 모양 판을, 통제하십시오.
3. 증기 파이프라인, 압축공기 파이프라인 (0.4~0.6Mpa) 및 물 파이프라인을 연결하십시오.
4. 고압선, 전기 조절 회로 및 계기 회로를 연결하십시오.
5. 속도 흡진기로 윤활유를 추가하십시오. 무한한 속도 흡진기는 윤활유의 UB-1 상표를 사용할 것입니다.
6. 정연한 구동축에 16의 스프로킷 바퀴 및 후방 갱구에 8개의 스프로킷 바퀴가 있습니다. 단지 1개의 스프로킷 바퀴만 차축 방향에 있는 갱구의 중심점에 조정 입니다. 다른 스프로킷 바퀴는 전부 갱구에 비례 간격에서 배열되고 그들의 차축 방향에 있는 가동은, 메시 벨트의 열 확장을 보상하기 위하여, 메시 벨트와 스프로킷 바퀴 사이 좋은 조글 일을 지킵니다.
7. 개인적으로 모든 모터의 회귀 방향의 정확함을 검사하기 위하여 단기간 메시 벨트 콘베이어, 병 입출력 컨베이어 및 펌프를 위한 모터를, 가동하십시오.
8. 저속에 대략 30 분 동안 그것을 달리기 위하여 메시 벨트 콘베이어를 시작하십시오. 매끄럽게 달리는 경우에 메시 벨트를 검사하십시오. 그리고 그 때 요구된 살균 시간에 따라 정격 속도에 그것의 속도를 점차적으로 가속하십시오. 다른 제품에 의하여 메시 벨트의 속도를 경계를 정하십시오.
9. 병 입출력 컨베이어를 시작하십시오. 매끄럽게 달리는 경우에 그(것)들을 검사하십시오. 실제적인 산출에 따라 그들의 진행 속도를 통제하십시오.
10. 상수도는 냉각 단면도에 파이프라인을 통해서 기계에 있는 물 탱크로 덧붙여 말하면 보상됩니다. 수위가 특정 과잉 항구에 도달할 때, 막히는 경우에 모든 분사구를 검사하기 위하여 모든 살포 펌프를, 검사합니다 물 원자로 만드는 조건을 가동하십시오.
11. 압축공기 파이프라인에 벨브를 트십시오. 0에 공기의 압력을 지키기 위하여 압력 흡진기를 통제하십시오. 4Mpa.
12. 가공 필요조건에 따라 온도 조종 체계를 통제해서 살균 온도 및 온도 경보 (상한계 온도와 저 한계 온도)를 놓으십시오. 증기 벨브를 틀고 세트 포인트 (온도)의 주위에 ±1℃ 내의 수온을 안정시키기 위하여 PID 계기에 모수를 (일반적으로 이 모수는 납품의 앞에 놓였습니다), 통제하십시오.
13. 요구된 온도에 물 탱크에 있는 물을 가열하십시오.
14. 모든 통제 일이 끝날, 모든 모터를 멈추고 공기판을 끄십시오.
Ⅴ. 운영과 관리
A. Operation
1. 패널 기능을 위한 삽화
온도 설정 단추 I: 이 단추는 난방 단면도에 있는 제 물 탱크에 증기 자석 벨브를 통제합니다.
수온이 1℃ (제조자에 의해 놓였습니다)에 관하여 세트 포인트 보다는 더 적은인 경우에, 증기 자석 벨브는 열 물에 틀어집니다. 수온이 1℃ (제조자에 의해 놓였습니다)에 관하여 세트 포인트 보다는 더 높은 경우에, 증기 자석 벨브는 열을 멈추기 위하여 꺼질 것입니다.
말: 당신이 수온을 다시 놓을 필요가 있는 경우에, 당신은 온도 조절기 패널에 q 또는 p 운영하는 형태의 밑에 그것을 다시 놓기 위하여 단추를 누를 수 있었습니다. 당신이 가치를 다시 놓을 때 SV 표시 지역 (온도 설정 가치)는 반짝 빛나고 있습니다. 표시되는 경우에 가치가 적당하면 압박 【가치에 들어가는 고정되는】 단추. 당신이 다른 모수를 변경할 필요가 있기 전에 온도 조절기를 위한 계기 설명서를 똑똑히 읽으십시오.
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